數控車床編加工程序用的最多的F、S、T功能

(1)F功能。

F功能也稱進給功能，一般F后面的數據直接指定進給速度，但是速度的單位有兩種：一種是單位時間內刀具移動的距離；另一種是工件每旋轉一圈，刀具移動的距離。

具體是何種單位，由G98和C99指令決定，前者指定F的單位為mm/min，后者指定F的單位為mm/r，兩者都是模態指令，可以相互取代，如果某一程序沒有指定C98或G99中的任何指令，則系統會默認一個，具體默認的是哪一個指令，由數控系統的參數決定，常用單位為mm/min。

（2）S功能。

S功能也稱主軸轉速功能，它主要用于指定主軸轉速。

指令格式：S_ ；

式中，S后的數字即為主軸轉速，單位為r/min，例如：“M03 S1200；”表示程序命令機床，使其主軸以1 200r/min的轉速轉動。

在具有恒線速度功能的機床上，S功能指令還有如下作用：

①最高轉速限制。

指令格式：C50 S

式中，S后面的數字表示的是最高限制轉速，單位為r/min

例如：“G50 S3000；”表示最高限制轉速為3 000/min。該指令能防止因主軸轉速過高、離心力太大而產生危險及影響機床壽命。

②恒線速度控制。格式：C96S

格式：G96 S

式中，S后面的數字表示的是恒定的線速度，單位為m/min。

例如：“G96 S150；"表示切削點線速度控制在150m/min。對圖2.12中所示的零件為保持A、B、C各點的線速度在150m/min，則各點在加工時的主軸轉速分別為

An=1000×150(m×40)=1194r/min

Bn=1000×150(×50)=955r/min

Cn=1000×150(m×70)=682r/min

③恒線速度控制取消。

指令格式：C97 S；

式中，S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留C96的最終值。

例如：“G97 S3000；”表示恒線速度控制取消后主軸轉速為3000r/min。

(3)T功能。

T功能也稱刀具功能，在數控車床上加工時，需盡可能采用工序集中的方法安排工藝。因此，往往在次裝夾下需要完成粗車、精車、車螺紋、切槽等多道工序。這時，需要給加工中用到的每一把刀分配一個刀具號(由刀具在刀座上的位置決定)，通過程序來指定所需要的刀具，機床就選擇相應的刀具。

格式： T X X X X

T后面接四位數字，前兩位數字為刀具號，后兩位數字為補償號。如果前兩位數字為00樓示不換刀：后兩位數字為0，表示取消刀具補償。

例如：

T10414，表示換成4號刀，14號補償；

T0005，表示不換刀，采用5號補償

T0100，表示換成1號刀，取消刀具補償。

一般來講，用多少號刀，其補償值就放在多少號補償中。什么是補償呢?如圖2.13所示，以最簡單的四方刀架為例。

設刀架上裝有兩把刀，1號刀具刀位點在A處，當2號刀換到1號刀的位置時，其刀位點處于B的位置，一般來講，A、B兩點的位置是不重合的。換刀后，刀架并沒有移動(如果沒有補償)，也就是說，此時數控系統顯示的坐標沒有發生變化，實際上并不需要它發生變化。這時，需要將B點移到與A點重合的位置，同時保持系統坐標不變。如何做到這一點呢?數控系統是通過補償來實現的，事先將A、B兩點間的坐標差△X、△Z測量出來，輸入到數控系統中保存起來，當2號刀換到1號刀的位置上后，數控系統發出指令，讓刀架移動ΔX、△Z的距離，使B點與A點重合，同時保持系統的坐標數值不變。這種補償稱為刀具位置補償，車床數控系統中，除了刀具位置補償外，還有刀具半徑補償，這些補償值由機床操作人員測量出來后輸入到數控系統中存儲起來，然后根據數控程序在換刀時調用相應的補償號即可。

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