數(shù)控車床要如何保養(yǎng)和維護

數(shù)控車床在使用一段時間后，兩個相互接觸的零件間產(chǎn)生磨損，其工作性能逐漸受到影響，這時，就應對數(shù)控車床的一些部件進行適當?shù)恼{(diào)整、維護，使車床恢復到正常的技術(shù)狀態(tài)。數(shù)控車床的日常保養(yǎng)與一級保養(yǎng)是由操作人員完成的，二級保養(yǎng)是由操作人員與維修人員共同完成的，其保養(yǎng)維護周期及每次保養(yǎng)維護的時間還應該根據(jù)數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、粗精加工不同情況合理確定，并經(jīng)常結(jié)合實際加以調(diào)整。

一、數(shù)控車床的日常保養(yǎng)與維護

數(shù)控車床操作人員應該每日對數(shù)控車床進行相應的保養(yǎng)與維護。

1．檢查潤滑機構(gòu)各油箱的油量是否正常，開機檢查潤滑系統(tǒng)是否能夠正常運轉(zhuǎn)。

2．檢查液壓機構(gòu)各油箱的油量是否正常，開機檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常運轉(zhuǎn)。

3．檢查冷卻箱的切削液量是否正常，開機檢查切削液系統(tǒng)是否能夠正常運轉(zhuǎn)。

4．開機檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，各風扇排屑器運轉(zhuǎn)是否正常，并檢查各壓力表數(shù)值是否正常。

5．清楚數(shù)控車床內(nèi)個導軌的鐵屑及雜物，并檢查其表面是否有劃痕。

6．開機后必須空轉(zhuǎn)一定時間，檢查其運轉(zhuǎn)是否正常；完成一天加工任務后，關(guān)閉數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)閉車床電源，并清理工作地點。

二、數(shù)控車床的一級保養(yǎng)

1．擦拭數(shù)控車床的外表，包括罩、蓋、附件，保證無油污、無銹、蝕、無鐵屑及雜物，保證內(nèi)外清潔。

2．清理回轉(zhuǎn)刀架、尾座上的鐵屑，檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。

3．檢查車床上是否有螺釘松動，各油箱、管路、由標連接是否穩(wěn)固，若有及時修補。

4．檢查主軸傳動帶、X軸傳動帶、Z軸傳動帶的磨損情況與張緊力。

5．檢查液壓系統(tǒng)及該系統(tǒng)下的部件（液壓泵、液壓馬達）運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)時是否有異響。

6．檢查冷卻系統(tǒng)及該系統(tǒng)下的部件（冷卻泵、冷卻馬達）運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)時是否有異響。

7．檢查排屑系統(tǒng)及該系統(tǒng)下的部件（排屑器、排屑電動機）運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)時是否有異響。

8．檢查潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，保證各油路暢通，檢查并根據(jù)需要更換過濾器；檢查各出油點是否正常出油對機床（導軌、尾座）進行潤滑。

9．檢查所有油箱及冷卻水箱，根據(jù)需要進行補充，根據(jù)需要對機床各注油點注入潤滑油脂，保證油箱及各油標、油窗明亮。夏天根據(jù)要求在切削液中加入防銹劑。

10．檢查數(shù)控系統(tǒng)啟動后是否正常，數(shù)控車床各軸及回轉(zhuǎn)刀架的運動是否正常。

11．擦拭電器箱，保證內(nèi)外清潔，檢查各線路是否漏電，各觸點接觸是否良好，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

數(shù)控車床集電、機、液于一身，具有技術(shù)密集和知識密集特點，是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好維護保養(yǎng)工作，所以要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌控數(shù)控車床，及時搞好維護工作。

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