數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數控加工技術的發展,尤其是三軸聯動數控加工系統的出現,使更先進的螺紋加工方式--螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有極大優勢,且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋,采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工,但采用數控銑削卻十分容易實現。此外,螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍,而且在數控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調整極為方便,這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優勢, 目前發達國家的大批量螺紋生產已較廣泛地采用了銑削工藝。
螺紋銑削是在三軸聯動的機床(加工中心)完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時,Z軸同步移動一個螺距P的量。
折疊優點
★成本更低,雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻,但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。
★精度更高,螺紋銑刀以刀補實現精度,客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。
★光潔度好,螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。
★壽命長,螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍,減少換刀和調機的時間。
★不怕折斷,絲攻折斷后可能會造成工件的報廢,螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出,工件不會報廢。
★螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻。
★盲孔螺紋銑刀可以銑到底部,絲攻不可以。
★針對部分材料,螺紋銑刀可以鉆孔.銑牙.倒角一次成型,絲攻不可以。
★一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內外螺紋,絲攻不行。
★相同螺距不同尺寸的螺紋孔,絲攻需要更換幾支,螺紋銑刀可以通用。
★檢測螺紋孔第一次不過時,螺紋銑刀可以通過刀補修正,絲攻則不行,工件只有報廢。
★在加工較大螺紋孔時,絲攻效率低下,螺紋銑刀可瞬時實現。
以上便是螺紋銑刀的原理和優點的介紹希望可以幫助到大家,更多的數控知識,請關注我們。
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