普通車床和數控系列車床的本質區別

普通車床由齒輪和普通螺母驅動。由于運動對之間的間隙和不準確的手動操作，重復性很低。測量普通車床時，必須在停車后手動測量，測量誤差大，效率低。適用于小批量，低精度要求和零活動的零件。它的投資低于CNC，但它需要更高的工人操作技能，因此工資水平很高。低水平工人的廢品率和生產率可能會引起令人頭疼的問題。
CNC車床由步進電機驅動，以驅動滾珠絲杠。由于滾珠絲杠可能會產生干涉，因此傳動裝置沒有空間，精度主要由機器本身和程序保證。它可以在加工過程中自動測量，并自動補償刀具磨損和其他原因。因此，加工質量良好，精度穩定。還可以使用編程的方法來噴射復雜形狀的部件并且難以在傳統車床中加工。適用于高精度零件，大批量和復雜形狀。但小批量生產也很容易使用。其維護成本高于普通車床。
這太難說了。關鍵是你想知道的。從目前國內的情況看，大多數廠家都在制造數控設備。數控設備的成本高，設備故障（國內機床）奧拓的速度，一旦小故障發生時，整個機床處于癱瘓狀態。當然，這是運營商的能力，加工數控機床強勁，數控機床，可用于復雜或時間單個進程。精度也高于不同機床的精度，維護成本也很高。
優點：加工精度高，加工質量高；您可以創建多個坐標鏈接，并可以處理復雜形狀的零件；更換加工零件時，通常只需更換NC程序，即可節省生產準備時間；機床本身具有高的精度和剛性，并可以選擇有利的處理量，并且生產性高（通常為3?比普通機床的5倍以上）；機床自動化程度高，可降低勞動強度；批量生產，產品質量易于控制；
缺點：對操作人員素質要求低，維修人員技術要求高。但它的加工路徑不易控制，不如普通機床那么直觀。維護不方便，技術要求高；