根據數控機床回參考點的過程,機床不回參考點的主要原因是伺服系統故障、零點開關損壞、零點脈沖丟失、數控系統測量板故障以及外圍故障。另外,因為零點詠沖與零點開關和限位開關位置調整不好,回參考點也會出現故障。
如果是編碼器或者光柵尺有問題,在換上新的編碼器或者光柵尺后,機床的坐標原點一般都會發生變化。在自動加工之前要進行檢查和校對,如果發生了變化,要及時調整加工程序或進行機床的零點補償。另外,重新換上零點開關或編碼器后,要調整好零點脈沖與零點開關的距離,最好壓上零點開關后,編碼器再轉半圈左右,發出零點脈沖,否則,太近或太遠都可能造成回參考點不準的故障。
數控機床開機回不了參考點的故障,一般有以下幾種情況:一是由于零點開關出現問題,PLC沒有產生減速信號;二是編碼器或者光柵尺的零點脈沖出現了問題;三是數控系統的測量板出現了問題,沒有接收到零點脈沖。
(1)零點開關問題。沒有產生零點開關信號或者在PLC程序中零點開關置于關閉狀態,相當于沒有零點開關。由于沒有零點開關,當工作臺運動到減速位置后,也沒有得到減速信號。
(2)位置反饋元件問題。數控機床尋找參考點是與位置反饋元件密切相關的。在系統得到減速信號后,開始接收位置反饋元件發來的零點脈沖,如果系統接收到零點脈沖,即可確認參考點;如果接收不到參考脈沖,將繼續運動,直到壓上限位開關。所以,診斷是否是位置反饋元件的問題,可以看伺服軸壓上零點開關后是否減速,如果減速了,還找不到參考點,那么多數是位置反饋元件有問題。
(3)系統反饋測量板的問題。如果系統反饋測量板出現問題,無法接收零點脈沖,也會出現回參考點故障。
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