數控車床車刀維護與保養

數控機床車刀維護與保養主要包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。如當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。
全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什么相應的解決方法。壓力不正常：即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統依次檢查等。
油泵不噴油：主要原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿油、確認標牌，當油泵反轉時變更過來等.數控車床與普通車床用的可轉位車刀，一般沒有本質的區別，其基本結構、功能特點是相同的。但數控車床工序是自動化的，因此對用于其上的可轉位車刀的要求側重點又有別于普通車床的刀具。
要求特點目的精度高刀片采用M級或更高精度等級的刀桿多采用精密級的用帶微調裝置的刀桿在機外預調好。保證刀片重復定位精度，方便坐標設定，保證刀尖位置精度。可靠性高采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺和斷屑器的車刀采用結構可靠的車刀，采用復合式夾緊結構和夾緊可靠的其他結構。斷屑穩定，不能有紊亂和帶狀切屑適應刀架快速移動和換位以及整個自動切削過程中夾緊不得有松動的要求。

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