對于很多的機械加工企業來說,現在的人力成本越來越是一種很重的負但,怎么提高質量減少人員省錢省力才是關鍵,那進行普通車床數控改造是必然之路了。我國是有300多萬臺機床的國家,而這些機床又是多年累積生產的通用機床,自動化程度不高,要想在近幾年內大量用自動、半自動和精密設備更新現有機床,不論資金和我國機床制造廠的能力都是辦不到的。因此,盡快將我國現有一部分普通機床實現自動化和精密化改裝,是我國現有設備技術改造迫切要求解決的課題。
在人們的要求日益提高的今天有著廣闊的發展前景。普通車床改數控一般都是把原有的手動機床改造成自動機床,可以使許多以往被廢棄并不用的機床得到重新利用,不僅為國家節約了大量的財力和物力,而且達到了變廢為寶的目的。普通車床自動控制系統研制,是利用傳統普通車床,結合計算機、電子科技知識,變動手為自動,由粗加工變精加工,實現“變廢為寶”的最終目的,成品的主要用處為:既可以作為成品機型加工小批量精度高的零配件,又可以作為直觀、實效的機電演示設備,結合理論教學最直接的實現由單一機械產品,經電子化改造變為以機電為動力最終實現精密機械加工的數控機床。
那么怎么把普車改成數控車床呢,小編從下面七點具體的給大家介紹一下:
(1)掛輪架系統:全部拆除,在原掛輪主動軸處安裝光電脈沖器。
(2)溜板箱部分:全(1)掛輪架系統:全部拆除,在原掛輪主動軸處安裝光電脈沖器。
(3)進給箱部分:全部拆除,在該處安裝縱向進給步進電機與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去,齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位。
(4)橫溜板部分:將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除,改裝橫進給滾珠絲杠螺母副,橫向進給步進電機與齒輪減速箱總成,安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。
(5)刀架:拆除原刀架,改裝自動回轉四方刀架總成。
(6)導軌:采用貼塑導軌,以減少導軌的摩擦力。
(7)電氣部分:安裝微型機數控系統。它包括:CPU,擴展程序存儲器,擴展數據存儲器、I/O接口電路;能輸入加工程序和控制命令的鍵盤;能顯示加工數據和機床狀態信息的顯示器;光電隔離電路和步進電機驅動電路;螺紋加工中用的光電脈沖發生器和其它輔助電路。
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