數控機床精度的測量方法有哪些？

數控機床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。制造業中的質量目標在于將零件的生產與設計要求保持一致，坐標是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，下面億達渤潤石化簡單介紹下機床測量精度的方法有哪些：

　　1．【合理的測量精度】

　　首要的是精度指標應滿足要求。選用三坐標時可根據被測工件要求的檢測精度與給定的測量不確定度相對比，尤其重要的是重復精度必須滿足要求，因為系統誤差可以通過一定方法補償，而重復精度是由數控機床本身決定的。好的坐標測量系統不僅要精度高，更重要的是精度能夠保持穩定。

　　2．【合理測量范圍】

　　測量范圍是選擇時的基本參數。選擇測量范圍時，應考慮以下三個方面。

　　（1）工件所需測量的部分，不一定是整個工件。如要測量的部位位于工件的某個局部，除了測量范圍要能覆蓋被測部位之外，還要考慮整個工件能否在機臺上安置。一般應根據工件大小選擇測量范圍。

　　（2）行程與空間高度的關系。另外要考慮加裝上測頭系統后所能測量的空間。

　　（3）測桿變化問題。有的測頭上有星形探針，這些三坐標探針在測量時往往要超出工件的被測部分，因此測量范圍等于工件被測的最大尺寸再加上兩倍的探針長度。

　　3．【合適的數控機床類型】

　　數控機床按自動化程度分為手動與自動兩大類。選用時，應根據檢測對象的批量大小、自動化程度、產品特點及使用頻率和效率來權衡。

　　4．【功能齊全的測座系統】

　　測座系統是數控機床上重要的測量部件。它不僅直接影響測量精度，也是決定數控機床功能和測量效率的重要因素。有自動和手動測座系統，一般根據產品的實際測量要求來確定。

　　5．【控制系統】

　　控制系統一般不為大家所關注，但在坐標測量系統中具有非常重要的中樞控制作用，其好壞決定著整個系統的功能及運動特性。數據的傳輸也影響到測量系統的效率及穩定性。

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