金屬切削工藝常見的切屑類型和特點

數(shù)控加工作為一種先進(jìn)的加工方法，被廣泛地用于航空工業(yè)、艦船工業(yè)以及電子工業(yè)等高精度、復(fù)雜零件的加工生產(chǎn)。為了應(yīng)對和適應(yīng)機(jī)械領(lǐng)域難加工材料不斷增多的狀況并滿足對其加工性能、加工效率和加工精度等方面的要求，目前全球刀具界都在不斷改進(jìn)各自的刀片基體、幾何角度、涂層技術(shù)和難加工材料的加工方法，以滿足高強(qiáng)度金屬材料零件的高效加工的要求。由于金屬材料的性能不同，其滑移性質(zhì)也不相同，即使在相同條件下進(jìn)行切削，所得切屑的類型、尺寸(變形程度)也不相同。下面億達(dá)渤潤石化簡單介紹下金屬切削工藝常見的切屑類型和特點：

一、根據(jù)切削的外觀進(jìn)行分類

（1）帶狀切屑的特點

　　帶狀切屑的內(nèi)表面光滑，外表面毛茸。加工塑性金屬材料時當(dāng)切削厚度較小、切削速度較高、刀具前角較大時，一般常得到這類切屑。它的切削過程平衡，切削力波動較小，已加工表面粗糙度較小。

（2）擠裂切屑的特點

　　擠裂切屑與帶狀切屑不同之處在外表面呈鋸齒形，內(nèi)表面有時有裂紋。這種切屑大多在切削速度較低、切削厚度較大、刀具前角較小時產(chǎn)生。

（3）單元切屑的特點

　　如果在擠裂切屑的剪切面上，裂紋擴(kuò)展到整個面上則整個單元被切離，成為梯形的單元切屑。

（4）崩碎切屑的特點

　　崩碎切屑屬于脆性材料的切屑，這種切屑的形狀是不規(guī)則的，加工表面是凸凹不平的。從切削過程來看切屑在破裂前變形很小，和塑性材料的切屑形成機(jī)理也不同。

二、根據(jù)工件原料進(jìn)行分類

（1）塑性材料的切屑

使用塑性材料的切削工藝產(chǎn)生的切屑，最常見的是帶狀切屑，有時得到擠裂切屑，單元切屑則很少見。假如改變擠裂切屑的條件，如進(jìn)一步減小刀具前角、減低切削速度、或加大切削厚度，就可以得到單元切屑。反之，則可以得到帶狀切屑。這說明切屑的形態(tài)是可以隨切削條件而轉(zhuǎn)化的。掌握了它的變化規(guī)律，就可以控制切屑的變形、形態(tài)和尺寸，以達(dá)到卷屑和斷屑的目的。

（2）脆性材料的切屑

脆性材料的脆斷主要是由于材料所受應(yīng)力超過了它的抗拉極限，加工脆硬材料，如高硅鑄鐵、白口鐵等，特別是當(dāng)切削厚度較大時常得到這種切屑。由于它的切削過程很不平穩(wěn)、容易破壞刀具、也有損于機(jī)床、已加工表面又粗糙，因此在生產(chǎn)中應(yīng)力求避免。其方法是減小切削厚度使切屑成針狀或片狀，同時適當(dāng)提高切削速度以增加工件材料的塑性。

三、切屑的控制處理方法

　　在現(xiàn)代切削加工中切削速度與金屬切除率達(dá)到了很高的水平，切削條件很惡劣常常產(chǎn)生大量“不可接受”的切屑。所謂切屑控制是指在切削加工中采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砜刂魄行嫉木砬⒘鞒雠c折斷，使形成“可接受”的良好屑形。下面是常見的切屑控制處理方法：

（1）合理選擇切削用量

車削速度的選擇主要受刀具耐用度的限制，而刀具耐用度又取決于刀具的磨損情況。車削速度、進(jìn)給量和走刀量等切削用量的值都應(yīng)比車削普通鋼材適當(dāng)減小。

（2）合理選擇刀具

粗車時要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。精車時要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

（3）合理選擇夾具

盡量選用通用夾具裝夾工件避免采用專用夾具，零件定位基準(zhǔn)重合以減少定位誤差。

（4）確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。保證加工精度和表面粗糙要求，盡量縮短加工路線減少刀具空行程時間。

四、專用切削油的選用

（1）有色金屬切削油

銅、鋁合金以及切削有色金屬和輕金屬時，切削力和切削溫度都不高，可選用抗磨劑比例不高但具有良好的抗腐蝕性能的銅鋁合金專用切削油。

（2）鑄鐵切削油

鑄鐵加工時需選擇防銹功能強(qiáng)的切削油。鑄鐵與青銅等為脆性材料時，切削中常形成崩碎切屑，容易隨切削油到處流動，流入機(jī)床導(dǎo)軌之間造成部件損壞，可使用冷卻和清洗性能好的切削油并做好過濾工作。
（3）合金鋼切削油

切削合金鋼、鈦合金時如果切削量較低、表面粗糙度要求較小，如拉削以及螺紋切削需要極壓性能優(yōu)異的切削油，可選用硫化脂肪酸酯作為主要添加劑的極壓切削油。

以上就是金屬切削常見的切屑類型和處理方法，優(yōu)化工藝方案除了依靠大量的實踐經(jīng)驗外還應(yīng)善于分析，必要時可輔以一些簡單計算采取靈活可變的方案。億達(dá)渤潤石化是高端金屬加工油生產(chǎn)商，自主研發(fā)的切削油產(chǎn)品具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和加工效率，并且對人體、工件、設(shè)備、環(huán)境沒有危害，是國內(nèi)眾多金屬加工企業(yè)的指定合作伙伴，在實際應(yīng)用中得到國內(nèi)外客戶的一致好評。

以上便是金屬切削工藝常見的切屑類型和特點的介紹希望可以幫助到大家，更多的數(shù)控知識，請關(guān)注我們。

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