數控車床鋁件招聘

一：數控車床鋁件招聘技術百科

1：小數控車床上車鋁件用金鋼刀車怎樣才能車的亮？
答：只要不震動，盡量用高轉速。切深小一點。慢進給。

2：數控車床加工鋁件選用什么刀具最好，切削量轉速各
答：粗車有W2的手磨車力要用金鋼石砂輪修磨精車有寶石刀小工件精車轉速在2000左右。

3：數控車床，鋁合金材料用什么車刀
答：用高速鋼車刀加工鋁材零件，光潔度要比使用硬質合金車刀加工的光潔度高。如果需要更高要求的,就用金剛石刀具能做鏡面切削效果很亮(刀具成本就有所上升了)。

4：學做模具工，數控車床，鋁合金門窗制作安裝哪個好呢
答：我就是學數控的，我的建議是千萬別學。班里女孩很少，而且長得不好看，所以上學根本找不到女朋友。出來上班還要上夜班，身體吃不消。去學計算機或者其它吧。

5：數控車床加工，鋁件車銷問題，求教大神
答：都不是。切斷刀到中心都容易崩。車到15-2MM退出來。用手搬斷。

6：數控車床加工鋁件為什么深度總是在變
答：鋁材料，發軟發粘，容易粘到會影響加工的精度，加工要選用合理的刀具，轉數，走刀，冷卻液你說的那個我覺得1夾具沒有裝恰工件松動，刀具等一樣松動2程序問題，這個一般不會出現，但是有時候也會比如你用增量編程每次的起點不一樣那么尺寸也就。

7：數控車床加工鋁件熱漲冷縮的的誤差多少？
答：要看你加工的工件直徑是多大，溫度多高，10毫米以內，100度以內約001毫米。30-10毫米以內，100度以內約002毫米。。。。。。。

8：數控車床做鋁件鉆孔轉數打多少轉、進給多少、孔深4
答：轉速1400進給015最好鉆一半退出來再鉆，鉆鋁一定要沖水，不然會粘鉆頭。

9：數控車床車鋁件有劃痕
答：盡量減少精車余量。另外，是不是你卡盤有問題，且刀桿強度夠嗎？不一定是刀的問題。

10：數控車床車削鋁材注意哪些?車削不同材料怎么取決合
答：1合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起。

二：數控車床鋁件招聘技術資料

1：一般數控車床加工鋁件轉速給多少
答：一般數控車床加工鋁件，外圓不是很大的話轉速1000左右就可以了。希望對你有幫助。

2：一般用數控車床車削鋁件用什么材質的車刀片
答：粗車有W2的手磨車力要用金鋼石砂輪修磨精車有寶石刀小工件精車轉速在2000左右。

3：數控車床加工鋁件，要16光潔度，公差一絲以內，怎
答：您的工件直徑多大啊。

4：數控車床加工鋁件，怎么能固定住而不被抓傷
答：墊塑料粘接帶。修卡盤爪。制作專用卡具。

5：數控車床生產的鋁件怎么去除車刀紋?
答：刀具、工藝參數是保證；切削液是輔助；用金剛石刀、金剛石涂層刀或者鋁合金專用刀；鋁合金專用切削液。高速切削高到你感覺心驚肉跳車床經受不起為止！現在的刀具和切削液都是專業化了啊，問一下供應商就都知道了，用不著我們用戶懂的！對于端面。

6：CNC數控機床加工鋁型材，怎樣保證穩定性
答：一、不可抗拒因素：1機床本身的穩定度。如果不是新機床或者機床經過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：機械方面：a伺服電機與絲杠之間松動。b滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

7：數控車床加工鋁合金時使用的刀具及其切削用量的選擇
答：鋁合金總體來說比較好加工，特別適合高速加工，刀具用硬質合金的就可以，具體切削用量和具體鋁合金牌號相關。

8：我是做數控車床的，都是加工鋁件，現在做LED上天花
答：寶石刀無法磨卷屑槽，只能使用擋屑塊，顧名思義擋屑塊的作用就是擋住鋁屑，讓它卷起來，或者讓它向遠離工件的方向流出。擋屑塊一般安裝在前刀面上，與前刀面貼合非常好才行，如果中間有縫，鋁屑會卡在縫里，引起堵塞。除了以上措施，其它措。

9：數控車床，鋁件同心度內徑要求002公差001，我想
答：氣動5公斤本來就很小嘛，據你說的，可能與夾具不合理有關。還有你這個夾具怎么設計怎么夾緊的，我們看不到大概的樣子，沒法回答埃。既然你只有口部和尾部不達標，那和速度沒啥關系嘛。

10：數控車床做鋁件鉆孔轉數打多少轉、進給多少，　孔
答：如果采用硬質合金鉆花，轉速用3000~5000轉/分鐘，沒有問題。如果是高速鋼鉆花，建議用1500~2000轉/分鐘比較理想。進給用004mm/r比較適合，可以酌情加快或減慢。如果我的回答對您有幫助，請及時采納為最佳答案，謝謝。