第一臺數(shù)控機床的誕生
美國在50年代末搞出世界一臺數(shù)控車床后,機床制造業(yè)就進入了數(shù)控時代。 金屬加工主要是去除材料,得到想得到的金屬形狀。去除材料,主要靠車和銑,車床發(fā)展為數(shù)控車床,銑床發(fā)展為加工中心。高精度多軸機床,可以讓復雜零件在精度和形狀上一次到位,例如,飛機上的一個復雜零件,以前由很多種工人:車工、銑工、磨床工、畫線工、熱處理工用好幾個月干,其中還有報廢的,最新的復合數(shù)控機床幾天甚至幾個小時就全干好了,而且精度比你設計的還高。零件精度高就意味著壽命長,可靠性好。 普通發(fā)展到數(shù)控,一個人頂原來的十個,在精度上,更是沒法說,適應性上,零件變了,換個程序就行。把人的因素也降為最低,以前在工廠,誰要時會車渦輪、蝸桿,沒個10年8年的不行,要是誰掌握了,那牛得很。現(xiàn)在用數(shù)控設備,只要你會編程,把參數(shù)輸進去就可以了,很簡單,剛畢業(yè)的技校學生都會,而且批量的產品質量也有保證。
雖然,美國搞出了世界第一臺數(shù)控機床,但數(shù)控機床的發(fā)展,還是要數(shù)德國。德國本來在機械方面就是世界第一,數(shù)控機床無非就是搞機電一體化,機械方面德國已沒問題,剩下的就是電子系統(tǒng)方面,德國的電子系統(tǒng)工業(yè)本來就強大,所以在上世紀六、七十年代,德國就執(zhí)機床界的牛耳了。 生產一根軸,蘇聯(lián)的方式是建一個專用生產線,用多臺專用機床,好處是批量很容易上去,但一旦這根軸的參數(shù)發(fā)生了變化,這條線就報廢了,生產人員也就沒事做了。 現(xiàn)代的生產也有大批量生產,但主要是單件小批量,不管是那種,只要你的設備是數(shù)控的,適應起來就快。專業(yè)機床的路子已經到頭了,西方走的路和前蘇聯(lián)不一樣,當年的“東芝”事件,就是**東芝賣給蘇聯(lián)了幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床,讓蘇聯(lián)在潛艇的推進螺旋槳上的制造,上了一個檔次,讓美國的聲納聽不到潛艇聲音了,所以美國要懲處東芝公司。 補充回答: 1952年,第一臺數(shù)控機床誕生北京第一機床廠試制了中國第一臺X53K1三坐標數(shù)控機床。它是北京第一機床廠與清華大學合作的結晶,在中國數(shù)控機床領域的空白紙頁上,開始寫下:第一臺,當時,在世界上只有少數(shù)幾個工業(yè)發(fā)達的國家試制成功數(shù)拄機床。試制這樣一臺機床,美國用了4年時間,英國用了兩年半,日本正在大踏步前進。當時“數(shù)控”這種尖端技術對中國是絕對封鎖的。這臺機床的數(shù)控系統(tǒng),當時在中國是第一次研制,沒有可供參考的樣機和較完整的技術資料。
參加研制的全體工作人員,包括教授、工程技術人員、工人、學生等,平均年齡只有24歲。他們只憑著一頁“僅供參考”的資料卡和一張示意圖,攻下一道又一道難關,用了9個月的時間終于研制成功數(shù)控系統(tǒng),由它來控制機床的工作臺和橫向滑鞍以及立銑頭進給運動,實現(xiàn)了三個坐標聯(lián)動。這臺數(shù)控機床的研制成功,為中國機械工業(yè)開始高度自動化奠定了基礎。
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