在自動數控車床整機商取出某個電路板時,要注意記載相應位置、鏈接電纜數量,對固定電路板,記載前后應取出相應的卷曲部件、螺釘。在拆開時,壓力部件以及螺釘應放在一個特別盒子中,防止丟掉。拼裝后應利用盒子中的一切物品,反之將會呈現拼裝不完整狀況。
電焊鐵應放在手前,遠離修理電路板。適當修整鐵頭,配合集成電路的焊接,而且還要防止在焊接進程中會碰到其他部件。丈量線路之間的電阻時,應堵截電源。丈量電阻時赤色與黑色測試引線應替換兩次,電阻值為參考值。大都數控車床的電路板刷有阻焊膜,所以應找到相對應的焊點作為測試點。不要清除焊錫膜,部分板上都刷有絕緣層,只有刀片上才能掛掉焊點位置的絕緣層。
數控車床不應隨便堵截生產線,部分修理人員有一定的家電修理經歷,習氣將電線斷開。可是數控車床設備上的電路板上大都都是雙面金屬孔或多層孔化板。印線細密,一旦堵截,不容易對其進行焊接。切線也很容易被切下相鄰的線,在切一條線時不可與線分隔,需要同時切數行。部件不得隨意進行拆開、替換。部分人在沒有毛病部件的狀況下僅僅基于對哪個部件被損壞,馬上對其進行替換或拆開,這樣的誤判率會提高,被拆部件的人為損壞率也很高。
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