全自動(dòng)數(shù)控車床是目前應(yīng)用廣泛的數(shù)控車床之一。主要用于加工軸類零件或盤類零件的內(nèi)、外圓柱面、具有任意錐角的內(nèi)、外錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外表面、圓柱和圓錐螺紋等。還可進(jìn)行溝槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔加工。自動(dòng)數(shù)控車床是根據(jù)預(yù)先編程的過程自動(dòng)處理被加工零件。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移、參數(shù)和輔助功能的切割,按照數(shù)控車床的指令代碼和程序格式編寫成加工程序規(guī)定的內(nèi)容,那么這個(gè)程序記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入以數(shù)控車床的數(shù)值控制裝置,指揮機(jī)械零件加工。
全自動(dòng)數(shù)控車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動(dòng)車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動(dòng)加工車床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床,其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)教后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。車床具有自動(dòng)加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。
如何檢測(cè)維修全自動(dòng)數(shù)控車床:
(1)從數(shù)控車床生產(chǎn)廠家的全自動(dòng)數(shù)控車床上取出某電路板時(shí),應(yīng)注意其位置對(duì)應(yīng)的電纜連接到數(shù)字記錄,對(duì)于一個(gè)固定的安裝的電路板,還應(yīng)當(dāng)提供前和后,除去相應(yīng)的壓接部件及螺絲。拆遷的壓力下,零件和螺絲應(yīng)放置在一個(gè)特殊的盒子,這樣才不會(huì)失去,組裝后,盒子的東西全部用上,否則裝配不完整。
(2)電烙鐵應(yīng)容易地放置在前面,遠(yuǎn)離修理電路板。烙鐵頭應(yīng)適當(dāng)修整,以適應(yīng)集成電路和其它組件的焊接,避免焊接顛簸。
(3)測(cè)量關(guān)閉電源線之間的電阻,測(cè)得的阻值應(yīng)為紅色,黑表筆互換測(cè)量?jī)纱危薮蟮膬r(jià)值作為參考值。
(4)大多數(shù)的電路板阻焊層刷,所以測(cè)量應(yīng)該找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn),不要鏟除焊片和一些都刷絕緣層,只有在焊點(diǎn)刀片刮絕緣層。
購買數(shù)控車床后要充分利用,盡量提高車床的利用率,尤其是投入使用多年。更要充分利用,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來。故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。如果工廠沒有生產(chǎn)任務(wù),數(shù)控車床較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),也應(yīng)定期通電,盡量是每周能通電1-2次,每次空運(yùn)行1h左右,以利用車床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元器件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生。以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。
操作人員不僅要有資格證,在上崗操作前還要由技術(shù)人員按所用車床進(jìn)行專題操作培訓(xùn)。熟悉說明書及車床結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn),掌握操作盤上的儀表、開關(guān)、旋鈕及各按鈕的功能和指示的作用,嚴(yán)禁盲目操作和誤操作。
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