車床加工的安全操作注意事項有哪些？

數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用。隨著企業對于機床設備的加工效率的不斷提高，機床設備的安全性能也越來越收到企業的重視，下面億達渤潤就介紹下車床加工的安全操作注意事項：

1、車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2、切削油性能不達標時應立即更換，更換機床切削油時必須停止作業，嚴禁不同品牌、不同批號的油品混兌使用。

3、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。

4、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。

5、車床變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

6、車床工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

7、用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。

8、在生產過程中，如果車床發生故障，必須立即停車查明原因消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車。

編者注：合理安排車床加工工藝，制定安全操作規程，定期對設備進行維護保養不僅可以提高生產效率，延長設備使用壽命，還能有效的杜絕安全隱患，防止事故的發生。在生產過程中如果遇到問題一定要查明原因，從根本上解決問題后才能繼續生產。億達渤潤專用切削油可以有效保護刀具，大幅度提高工件精度，并且對人體、設備、環境不會造成危害，在客戶的長期使用后得到了廣泛的好評！

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