數控加工中心的使用要求有哪些？

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。由于數控加工中心設備非常昂貴，其使用的環境及相關原料的質量決定了設備的使用壽命，下面億達渤潤石化簡單介紹下加工中心的環境及工藝原料的使用注意事項：

　　一加工中心位置環境要求

　　加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響加工中心的可靠性。

　　二.電源要求

　　一般加工中心安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。

　　三.溫度條件

　　數控加工中心的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

　　四.按說明書的規定使用加工中心

　　用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關系到加工中心各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

五.刀具與夾具的質量要求

面對日益增多的難加工材料，刀具行業必須改進刀具材料、研發新的刀具材料和更合理的刀具結構。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應用場合日趨增多。選用刀具與夾具應當符合各項工藝要求，嚴禁使用二手打磨刀具，會嚴重影響工藝精度和加工效率，甚至損壞設備。

六.切削油的選用

切削油的選用直接影響了刀具的磨損情況，是提升加工效率與工件精度的關鍵所在。使用切削油時一定要使用專用切削油產品，禁止使用菜籽油、機械油、再生油等代替切削油進行加工。這些非專用的油品會對人體造成危害、工件精度差和機臺起黃袍生銹等問題。

億達渤潤石化是國內最大的金屬加工助劑研發生產基地，自主研發的切削油產品具有優異的極壓抗磨性能，可以大幅度的提高工藝精度和加工效率，能有效的避免非專用油品對人體和機臺的危害，從而大幅度延長設備的使用壽命。

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