數控機床的加工特點

1. 適應范圍廣
   

   在數控機床上改變加工工件時，只需要重新編制新工件的加工程序，就能實現對新工件的加工；數控機床加工工件時，只需要簡單的夾具，所以改變加工工件后，也不需要制作特別的工裝夾具，更不需要重新調整機床。因此，數控機床適合單件，小批量及試制新產品的工件加工。

2. 加工精度高，產品質量穩定

   數控機床的脈沖當量普片可達0.001mm/脈沖，傳動系統和機床結構具有很高的剛度和熱穩定性，工件加工精度高，進給系統采用消除間隙措施，并對反向間隙與絲杠螺距誤差等由計算機實現自動補償，所以加工精度高。特別是因為數控機床加工完全是自動進行的，這就消除了操作者人為產生的誤差，使同一批工件的尺寸一致性好，加工質量十分穩定。

3. 生產效率高

   工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間。數控機床能有效地減少這兩部分時間。

   數控機床主軸轉速和進給量的調速范圍都比普通機床的范圍大，機床剛性好，快速移動和停止采用了加速，減速措施，因而既能提高空行程運動速度，又能保證定位精度，有效地縮短了加工時間。

   數控機床更換工件時，不需要調整機床，同一批工件加工質量穩定，無需停機檢驗，故輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數控加工中心機床，可以在一臺機床上實現多工序連續加工，生產效率的提高更加明顯。

4. 自動化程度高，勞動強度低

   數控機床的加工是按事先編好的程序自動完成的，工件加工過程中不需要人的干預，加工完畢后自動停車，使操作者的勞動強度與緊張程度大為減輕。加上數控機床一般都具有較好的安全防護，自動排屑，冷卻和自動潤滑，操作者的勞動條件也大為改善。

5. 良好的經濟效益

   雖然數控機床價格昂貴，分攤到每個工件上的設備費用較大，但使用數控機床可節省許多其它費用。例如，工件加工前不用劃線工序，工件安裝，調整，加工和檢驗所花費的時間少，特別是不要設計制造專用的工裝夾具，加工精度穩定，廢品率低，減少了調度環節等，所以總體成本下降，可獲得良好的經濟效益。

6. 有利于生產管理的現代化

   數控機床加工工件，能夠準確地計算零件加工工時和費用，有效地簡化了檢驗工裝夾具和半成品的管理；同時，數控機床使用了數字信息控制，為計算機輔助設計，制造及實現生產過程的計算機管理與控制奠定了良好的基礎。

   
   

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