(二)機械部件的維護

1，主傳動鏈的維護

定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器;主軸中刀-具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀-具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

2，滾珠絲杠螺紋副的維護

定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

3，刀庫及換刀機械手的維護

嚴禁把超重、超長的刀-具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀-具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整;開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀-具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。

(三)液壓、氣壓系統維護

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統分水濾氣器放水。

(四)機床精度的維護

定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。①其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;

1、立式加工中心伺服電動機和主軸電動機部分

伺服電機和控制系統是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位，重點檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題，并采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現異常聲音，有可能是由于絲杠、聯軸節、與伺服電動機不同心造成的機械噪音，可將立式加工中心電動機與聯軸節脫開，單獨運行電動機，如果電動機仍有噪音，那么適當調整速度環增益與位置環增益，使電動機無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯軸節同心度問題，重新校正同心度，再與電動機連接，問題一般可以消除。

立式加工中心用的主軸伺服電機

2、立式加工中心測量反饋元件

測量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經常檢查檢測各元件連接是否松動，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件。

立式加工中心測量反饋件用的編碼器

3、立式加工中心電氣控制部分

經常檢查連接機床的外接三相電源電壓是否正常；檢查電器元件連接是否良好；借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效；檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點是否良好；熱繼電器、電弧抑制器等保護元件是否有效；檢查立式加工中心電氣柜內部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點進行導通測試。

4、立式加工中心數控系統控制部分

控制系統包括數控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護中主要是檢查各有關電壓值是否在規定范圍內；電氣元件連接是否有松動；各功能模塊的風扇運轉是否正常，清除風扇及濾塵網上的灰塵等。
東莞市周氏數控設備有限公司-VMC850加工中心，企業堅強后盾整理發布。