1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤； 5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自 &n

動化；

6、生產效率高，數控車床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控車床具有車床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控車床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量；

數控車床的構造特點

1. 數控車床是由底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等構造構成，均選用高強度材料鍛造而成，通過人工時效處理，確保機床長期使用的穩定性。

2. 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，全能車床主軸選用三支撐構造，主軸的體系剛度和承載能力強，主軸用能耗制動，制動轉矩大，中止敏捷、牢靠。

3. 工作臺水平回轉視點為正負45度，拓寬機床加工規模。全能車床主傳動有些和工作臺進給有些均選用變速構造，調速規模廣，變速便利。

4. 工作臺X/Y/Z三個方向導軌精淬火、精細磨研及刮研處理，合作強行光滑，進步精度并延伸機床壽數。

5. 光滑設備可以對縱橫的絲杠和導軌進行強行光滑，減小機床磨損，確保機床的高效。

6. 全能車床規劃契合人體工程學原理，操作便利，全能車床操作面板契合形象化規劃
東莞市周氏數控設備有限公司-數控車床，企業堅強后盾整理發布。