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        常見問題

        數控車床加工操作要點

        (l)書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜時,最好不要在機床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序也應寫在程序單上。
        (2)開機一般是先開機床再開系統,有的設計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
        (3)回參考點對于增量控制系統(使用增量式位置檢測元件)的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動基準。
        (4)調加工程序根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁盤),可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入,若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人,若程序非常簡單且只加工一件,程序沒有保存的必要。可采用MDI方式逐段輸人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。
        (5)程序的編輯輸人的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置于編輯位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關于編輯方法可見相應的說明書。
        (6)機床鎖住,運行程序此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則需重新進行編輯。
        (7)上工件、找正對刀采用手動增量移動,連續移動或采用手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處,并對好刀具的基準。
        (8)啟動坐標進給進行連續加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕,即可恢復加工。為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。在銑削加工時,對于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀。若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
        (9)操作顯示利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。
        (10)程序輸出加工結束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸出給外部設備(例如穿孔機),在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上加以保存。
        (11)關機一般應先關機床再關系統。
        2.數控車床操作過程中的注意事項
        (l)每次開機前要檢查一下車床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機是否打開,切削液所用的機械油是否足夠等。
        (2)開機時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉,等車床檢測完所有功能后(下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉),按下機床按鈕,使車床復位,處于待命狀態。
        (3)在手動操作時,必須時刻注意,在進行X、Y方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進行微調。
        (4)在編程過程中,對于初學者來說,盡量少用G00指令,特別在X, Y,Z三軸聯動中,更應注意。在走空刀時,應把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行,即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發生刀具的破壞。
        (5)在使用電腦進行串口通信時,要做到:先開車床、后開電腦;先關電腦、后關車床。
        避免車床在開關的過程中,由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。
        (6)在利用DNC(電腦與車床之間相互進行程序的輸送)功能時,要注意車床的內存容量,一般從電腦向車床傳輸的程序總字節數應小于23kB。如果程序比較長,則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法,但程序段號,不得超過N9999。如果程序段超過1萬個,可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能,把程序段號取消。
        (7)車床出現報警時,要根據報警號查找原因,及時解除報警,不可關機了事,否則開機后仍處于報警狀態。
        采用尋邊器對刀,其詳細步驟如下:
        準備事項
        1、操作前必須熟悉數控車床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調節。
        2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統是否正常,潤滑系統是否暢通、油質是否良好,并按規定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。
        3、程序調試完成后,必須經指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執行。未經指導老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規定處分并賠償相應損失
        4、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。
        過程注意事項
        1、數控車床加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門;
        2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時,應立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導老師,不得進行其它操作;
        3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;
        4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸;
        5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序;
        6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
        7、數控車床屬于大精設備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
        8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
        9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
        10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
        11、禁止進行嘗試性操作;
        12、使用數控車床手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
        13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故;
        14、機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。
        15、數控車床關機時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
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        文章來源:http://m.cjeh.cn/xinwenzhongxin/2018/0607/494.html

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