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        常見問題

        數控車床加工工件不穩定的原因分析

        數控車床在加工工件的時候,為什么會出現加工工件不穩定的原因?


        1、工件尺度精確,表面光潔度差

        毛病原因:刀具刀尖受損,不尖利;東莞數控車床發生共振,放置不平穩;東莞數控車床有匍匐現象;加工工藝欠好。


        解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;數控東莞數控車床發生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動,東莞數控車床應留意保養,上下班之后應打掃鐵絲,并及時加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。


        2、工件尺度與實際尺度相差幾毫米,或某一軸向有很大改動

        毛病原因:快速定位的速度太快,驅動和電機反響不過來;在長時刻沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松,鎖不緊;修正的程序過錯,頭、尾沒有照應或沒撤銷刀補就完畢了;體系的電子齒輪比或步距角設置過錯。

        數控車床加工工件不穩定的原因分析

        解決方案:快速定位速度太快,則恰當調整GO的速度,切削加減速度和時刻使驅動器和電機在額外的運轉頻率下正常作業;在呈現東莞數控車床磨損后發生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則有必要重新調整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉時刻是否滿意,查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損,空隙是否太大,裝置是否過松等;如果是程序原因形成的,則有必要修正程序,按照工件圖紙要求改進,挑選合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺度誤差太大則查看體系參數是否設置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數是否被損壞,呈現此現象可經過打百分表來丈量。 http://m.cjeh.cn.com


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